1. Памер снарада
Чым буйней снарад, тым больш кінэтычная энергія ўдару і больш інтэнсіўнасць ачысткі, але ахоп стрэлу памяншаецца.Таму пры забеспячэнні дробеструйной трываласці варта выбіраць як мага меншы снарад.Акрамя таго, памер дробеструйной апрацоўкі таксама абмежаваны формай дэталі.Пры наяўнасці на дэталі пазы дыяметр дробу павінен быць менш за палову радыуса ўнутранага круга пазы.Памер дробеструйной апрацоўкі часта выбіраецца ад 6 да 50 меш.
2. Цвёрдасць снарада
Калі цвёрдасць снарада вышэй, чым цвёрдасць дэталі, змяненне значэння яго цвёрдасці не ўплывае на дробеструйную трываласць.
Калі ўдзельная цвёрдасць снарада невялікая, пры дробеструйной апрацоўцы значэнне цвёрдасці паменшыцца, а дробеструйная апрацоўка таксама знізіць трываласць.
3. Хуткасць дробеструйной апрацоўкі
Калі хуткасць дробеструйной апрацоўкі павялічваецца, інтэнсіўнасць дробеструйной апрацоўкі таксама павялічваецца, але калі хуткасць занадта высокая, колькасць пашкоджанняў дробам павялічваецца.
4. Кут распылення
Калі дробеструйная бруя размешчана перпендыкулярна ачышчаемай паверхні, інтэнсіўнасць дробеструйной апрацоўкі высокая, таму для дробеструйной апрацоўкі яе звычайна трэба падтрымліваць у такім стане.Калі гэта абмежавана формай дэталяў, калі неабходна выкарыстоўваць невялікі кут дробеструйной апрацоўкі, памер і хуткасць дробеструйной апрацоўкі павінны быць адпаведна павялічаны.
5 Аскепкі снарада
Кінетычная энергія аскепкаў снарада нізкая, чым больш разбітых дробаў, тым меншая інтэнсіўнасць дробеструйной апрацоўкі, а нерэгулярныя разбітыя дробы будуць драпаць паверхню дэталяў, таму разбітыя дробы трэба часта выдаляць, каб забяспечыць дробеструйную апрацоўку. паказчык цэласнасці больш за 85%.Абсталяванне дробеструйной апрацоўкі ў асноўным такім жа чынам, неабходныя толькі некаторыя дапаможныя прылады для больш строгага кантролю за працэсам дробеструйной апрацоўкі.
Час публікацыі: 18 жніўня 2023 г
