આ મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે જૂના એલ્યુમિનિયમ ટેમ્પલેટ્સની સપાટી પર રેતીને ચોંટાડવા માટે થાય છે.સામાન્ય કાસ્ટિંગના ઉત્પાદનમાં, કાસ્ટિંગની સપાટીની ખામીઓ જેમ કે સબક્યુટેનીયસ એર હોલ્સ, સ્લેગ હોલ્સ, સેન્ડ સ્ટિકીંગ, કોલ્ડ શટ, પીલીંગ વગેરે માધ્યમો શોધવા માટે શોટ બ્લાસ્ટિંગ ક્લિનિંગ એ આવશ્યક પ્રક્રિયા છે.બિન-ફેરસ ધાતુના કાસ્ટિંગની સપાટીની સફાઈ, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ એલોય, કોપર એલોય, વગેરે, સ્કેલ દૂર કરવા અને કાસ્ટિંગની સપાટીની ખામીઓ શોધવા ઉપરાંત, મુખ્ય હેતુ ડાઇ કાસ્ટિંગના બરર્સને દૂર કરવા અને શોટ દ્વારા સુશોભન સપાટી મેળવવાનો છે. બ્લાસ્ટિંગસંયુક્ત અસર માટે ગુણવત્તા.
1. આપોઆપ સફાઈ:એલ્યુમિનિયમ ફોર્મવર્ક શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન ટચ સ્ક્રીન અને પીએલસી મોનિટરિંગ દ્વારા સંચાલિત થાય છે, જેમાં ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન છે.મશીન ડિસ્ચાર્જ ટેબલના સ્વચાલિત ફીડિંગ અને સ્વચાલિત રેતી રેડતા ઉપકરણથી સજ્જ છે.ફીડિંગ અંતરાલ ટૂંકો કરી શકાય છે અને કામદારોનું કાર્ય સરળ છે, ફક્ત સામગ્રીને વર્કબેન્ચ પર મૂકો અને તેને રેતીના ટેબલમાંથી સામગ્રીના રેક પર પાછા ખસેડો.
2. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા:એલ્યુમિનિયમ નમૂનાઓ માટે સફાઈ ક્ષમતા 300M² કરતાં વધુ સુધી પહોંચી શકે છે.અન્ય સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ટેક્નોલોજીની સરખામણીમાં, કાર્યક્ષમતા ઝડપી અને વધુ અસરકારક છે, અને તે શ્રમ દળને આંશિક રીટેન્શન અથવા સ્ટેમ્પિંગ પછી અસરકારક રીતે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાને મુક્ત કરી શકે છે.
3. લાંબી સેવા જીવન:સાધનસામગ્રીનો જાળવણી ખર્ચ પ્રમાણમાં ઓછો છે.અપગ્રેડ અને રૂપાંતર પછી, યાંત્રિક માળખું વધુ અદ્યતન અને વાજબી છે.એલ્યુમિનિયમ ટેમ્પલેટ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનના પહેરેલા ભાગોના સર્વિસ લાઇફને સુધારવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની આયાત કરેલ સામગ્રી અને અદ્યતન ઉત્પાદન તકનીકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે., જેથી મશીનની સર્વિસ લાઇફ લાંબી હોય.
4. ઉત્તમ ધૂળ દૂર કરવાની અસર:મશીન ડસ્ટ કલેક્ટરથી સજ્જ છે, જે ધૂળ દૂર કરવાની ઉત્તમ અસર ધરાવે છે અને એલ્યુમિનિયમ ફોર્મવર્કની મૂળ સપાટીને નુકસાન કરતું નથી.બંને મોટા અને નાના એલ્યુમિનિયમ ફોર્મવર્ક સાફ કરી શકાય છે.