સ્ટીલ પ્લેટ પ્રીટ્રીટમેન્ટ લાઇન મુખ્યત્વે ફીડિંગ અને ડિસ્ચાર્જિંગ કન્વેયર્સ, શોટ બ્લાસ્ટિંગ ચેમ્બર, બ્લાસ્ટ ક્લિનિંગ ડિવાઇસ, શૉટ મટિરિયલ સર્ક્યુલેશન સિસ્ટમ, ડસ્ટ રિમૂવલ સિસ્ટમ, પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ સિસ્ટમ, ડ્રાયિંગ રૂમ, પેઇન્ટ મિસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ ડિવાઇસ અને ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ સિસ્ટમથી બનેલી છે અને તે હોઈ શકે છે. સામગ્રી ઉપકરણ, વરસાદ અને ગટર સાફ કરવા માટેનું ઉપકરણ, કોડ સ્કેનિંગ, કોડિંગ ઉપકરણ અને સ્ટીલ પ્લેટ પ્રીહિટીંગ ઉપકરણ સાથે આડી હિલચાલથી સજ્જ.સ્ટીલ પ્રીટ્રીટમેન્ટ લાઇન પ્રક્રિયા એ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીનો સંદર્ભ આપે છે જેમાં સ્ટીલની સપાટીને કાટ દૂર કરવા માટે બ્લાસ્ટ કરવામાં આવે છે અને પ્રોસેસિંગ પહેલાં રક્ષણાત્મક પ્રાઈમરના સ્તર સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે (એટલે કે કાચા માલની સ્થિતિ).સ્ટીલને પ્રીટ્રીટેડ કર્યા પછી, યાંત્રિક ઉત્પાદનો અને ધાતુના ઘટકોની કાટ ક્ષમતા સુધારી શકાય છે.સ્ટીલ પ્લેટની થાક વિરોધી કામગીરી તેની સેવા જીવનને લંબાવે છે;તે જ સમયે, તે સ્ટીલની સપાટીની ઉત્પાદન સ્થિતિને પણ ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે, જે CNC કટીંગ મશીનના બ્લેન્કિંગ અને ચોકસાઇ બ્લેન્કિંગ માટે ફાયદાકારક છે.વધુમાં, સ્ટીલ પ્લેટ પ્રીટ્રીટમેન્ટ લાઇન સ્ટીલ પ્લેટની સપાટીની સફાઈની કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે, શ્રમની તીવ્રતા અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડી શકે છે.
સતત શોટ બ્લાસ્ટિંગ વ્હીલ, સ્થિર કન્વેયિંગ સિસ્ટમ, ઉચ્ચ સલામતી.
એકંદરે ઉકેલ.
બધા ઘટકો સારા સપ્લાયર્સનો ઉપયોગ કરે છે.
સાબિત ક્ષમતાઓ, શ્રેષ્ઠ ઘટકો, પરિપક્વ તકનીક.
દરજી દ્વારા બનાવેલ - લવચીક લેઆઉટ.
હાલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં સરળ એકીકરણ.
સમૃદ્ધ સાધનોની પસંદગી.
ઓક્સાઇડ, રસ્ટ, ગ્રીસની અશુદ્ધિઓ વગેરે દૂર કરો.
સપાટીની ખરબચડી, થાકની શક્તિ અને પેઇન્ટ સંલગ્નતા વધારે છે.