ಹಳೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮರಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಾದ ಸಬ್ಕ್ಯುಟೇನಿಯಸ್ ಏರ್ ಹೋಲ್ಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಹೋಲ್ಗಳು, ಸ್ಯಾಂಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ಕಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಶಟ್, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮುಂತಾದ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಮೂಲಕ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್.ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟ.
1. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮತ್ತು ಪಿಎಲ್ಸಿ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ.ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮರಳು ಸುರಿಯುವ ಸಾಧನದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಆಹಾರದ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಾರರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಮೇಜಿನಿಂದ ವಸ್ತು ರಾಕ್ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ:ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 300M² ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು.ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ದಕ್ಷತೆಯು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಭಾಗ ಧಾರಣ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಮಿಕ ಬಲವನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ:ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ.ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ರೂಪಾಂತರದ ನಂತರ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ., ಆದ್ದರಿಂದ ಯಂತ್ರದ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಹೆಚ್ಚು.
4. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮ:ಯಂತ್ರವು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು.