ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ರೇಖೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಡಿವೈಸ್, ಶಾಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸರ್ಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಂ, ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ರೂಮ್, ಪೇಂಟ್ ಮಿಸ್ಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಡಿವೈಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸಾಧನ, ಮಳೆ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನ, ಕೋಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್, ಕೋಡಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸಮತಲ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಲೈನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ಫೋಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರೈಮರ್ನ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿತಿ).ಉಕ್ಕನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ತುಕ್ಕು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ವಿರೋಧಿ ಆಯಾಸ ಪ್ರದರ್ಶನವು ಅದರ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ;ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು CNC ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಮಾರ್ಗವು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿರಂತರ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಕ್ರ, ಸ್ಥಿರವಾದ ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಹಾರ.
ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಉತ್ತಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಸಾಬೀತಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಉನ್ನತ ಘಟಕಗಳು, ಪ್ರಬುದ್ಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.
ಹೇಳಿ ಮಾಡಿಸಿದ - ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಔಟ್.
ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾದ ಏಕೀಕರಣ.
ಶ್ರೀಮಂತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ.
ಆಕ್ಸೈಡ್, ತುಕ್ಕು, ಗ್ರೀಸ್ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.