1. 발사체 크기
발사체가 클수록 충격 운동 에너지가 커지고 청소 강도가 높아지지만 샷의 적용 범위는 줄어듭니다.따라서 쇼트 블라스트 강도를 확보하면서 가능한 한 작은 발사체를 선택해야 합니다.또한, 쇼트 피닝의 크기도 부품의 모양에 따라 제한됩니다.부품에 홈이 있는 경우 샷의 직경은 홈 내부 원 반경의 절반보다 작아야 합니다.쇼트 블라스팅 크기는 종종 6~50메시 사이에서 선택됩니다.
2. 발사체의 경도
발사체의 경도가 부품의 경도보다 높은 경우 경도 값의 변화는 쇼트 블라스팅 강도에 영향을 미치지 않습니다.
발사체의 비경도가 작은 경우 쇼트 블라스팅을 하면 경도 값이 감소하고 쇼트 블라스팅을 하면 강도도 감소합니다.
3. 쇼트 블라스팅 속도
샷 블래스트 속도가 증가하면 샷 블래스트 강도도 증가하지만 속도가 너무 높으면 샷 데미지량이 증가합니다.
4. 스프레이 각도
쇼트 블라스팅 제트가 청소할 표면에 수직일 때 쇼트 블라스팅 강도가 높으므로 쇼트 블라스팅을 위해 일반적으로 이 상태를 유지해야 합니다.부품의 형상에 따라 제한이 있는 경우 작은 각도의 쇼트 피닝을 사용해야 하는 경우 쇼트 피닝 크기와 속도를 적절하게 높여야 합니다.
5 발사체의 조각화
발사체 파편의 운동 에너지가 낮고, 깨진 샷 블래스트가 많을수록 쇼트 피닝 강도가 낮아지고, 불규칙한 깨진 샷이 부품 표면을 긁을 수 있으므로 깨진 샷을 자주 제거하여 샷 블래스팅을 보장해야 합니다. 무결성 비율은 85%보다 큽니다.샷 블라스팅 장비는 기본적으로 샷 블라스팅 프로세스를 보다 엄격하게 제어하기 위해 일부 보조 장치만 필요합니다.
게시 시간: 2023년 8월 18일
