철강 전처리 라인 강판 및 프로파일의 제조 및 코팅에 중요한 역할을 합니다.이 기계는 강철 표면의 녹, 스케일 및 기타 오염 물질을 효과적으로 제거하여 코팅과 페인트의 접착력을 향상시키도록 설계되었습니다.이 블로그에서는 이러한 기계의 작동 원리와 최종 철강 제품의 전반적인 품질에 어떻게 기여하는지 자세히 살펴보겠습니다.
전처리 라인은예열, 샷 블라스팅, 그림, 그리고 건조하나의 자동 생산 라인에서 공작물을 생산합니다.이 통합 시스템은 코팅 전 강철 표면 처리를 위한 원활하고 효율적인 프로세스를 보장합니다.결과적으로 강철 구조물의 내구성과 수명을 향상시켜 부식과 마모에 대한 저항력을 높이는 데 도움이 됩니다.
전처리 라인의 주요 구성 요소 중 하나는샷 블라스팅 머신.이 장비는 강철 탄과 같은 고속 발사체를 사용하여 강철 표면에 충격을 가해 효과적으로 오염 물질을 제거하고 코팅 접착력을 높이기 위해 거친 질감을 만듭니다.강철 샷 블라스팅 장비는 높은 속도로 샷을 추진하도록 설계되어 전체 강철판이나 프로파일에 걸쳐 철저하고 일관된 표면 처리를 보장합니다.
그만큼구조용 강철 폭파 장비대형 철판, 프로파일 등 다양한 공작물을 처리할 수 있습니다.최대 폭이 5500mm이고 이송 속도가 1.0-6.0m/min인 전처리 라인은 다양한 크기와 모양의 강철 부품을 수용할 수 있어 철강 제조업체 및 제작업체를 위한 다목적 솔루션입니다.
작동 중에 강판이나 프로파일은 전처리 라인으로 공급되어 일련의 순차적 공정을 거칩니다.첫 번째 단계에서는 공작물을 특정 온도로 예열하는 작업이 포함되는데, 이는 후속 쇼트 블라스팅 및 페인팅 공정의 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.원하는 온도에 도달하면 강철은 샷 블라스팅 기계를 통과하며, 여기서 표면에 강철 샷을 뿌려 필요한 청결도와 거칠기를 얻습니다.
쇼트 블라스팅 후 강철 공작물은 자동으로 도장 부스로 이동되어 표면에 보호 코팅이나 프라이머가 도포됩니다.이 코팅은 미적인 마감을 제공할 뿐만 아니라 부식 및 환경 손상을 방지하는 역할도 합니다.마지막으로, 도장된 강철 제품은 건조실로 이송되어 코팅이 경화 및 건조되어 내구성과 오래 지속되는 마감을 보장합니다.
전체 프로세스는 내부에 원활하게 통합됩니다.전처리 라인, 강판 및 프로파일의 연속적이고 자동화된 처리가 가능합니다.이러한 수준의 자동화는 생산 공정의 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 모든 공작물에 대해 일관되고 고품질의 표면 처리를 보장합니다.
표면 세척 및 코팅 이점 외에도 전처리 라인은 강철 표면의 재녹화를 방지하는 데에도 중요한 역할을 합니다.쇼트 블라스팅 후 신속하게 프라이머를 도포함으로써 제조 기간이나 보관 기간이 길어지더라도 강철의 내식성을 장기간 유지하는 데 도움이 됩니다.
철강 전처리 라인강판 및 프로파일의 표면 처리 및 코팅을 위한 포괄적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다.예열, 쇼트 블라스팅, 페인팅 및 건조 공정을 하나의 자동화된 생산 라인으로 결합함으로써 이 기계는 철강 제품의 품질과 수명을 향상시키는 원활하고 효과적인 방법을 제공합니다.구조용 철강, 건축 자재, 산업용 부품 등 전처리 라인과 쇼트 블라스팅 기계는 철강 제조 또는 제조 작업에 없어서는 안 될 도구입니다.
게시 시간: 2024년 3월 14일
