ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨਾਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਜੰਗਾਲ, ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਬਲੌਗ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇਵਾਂਗੇ।
ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਗੋਲੀਬਾਰੀ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ.ਇਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਲ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ.ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਇਹ ਟੁਕੜਾ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬੰਬਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪਰਤ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਫ਼ਤਾਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਟਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਦਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਧਮਾਕੇ ਦਾ ਸਾਮਾਨਵੱਡੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਸਮੇਤ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।5500mm ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ 1.0-6.0 m/min ਦੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹੱਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ।ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸ਼ਾਟਾਂ ਨਾਲ ਬੰਬਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੇਂਟਿੰਗ ਬੂਥ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਜਾਂ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਖੋਰ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਰਤ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਅੰਦਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈpretreatment ਲਾਈਨ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਇਲਾਜ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸਾਰੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਰੰਤ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ, ਲਾਈਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮੇਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੀ, ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਪਰਤ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਕੇ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤਰੀਕਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ, ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਹੋਵੇ, ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-14-2024
