எஃகு தகடு ப்ரீட்ரீட்மென்ட் லைன்களுக்கான பராமரிப்பு முறைகள் என்ன?

1. ஸ்ப்ரே சாதனங்கள், கன்வேயர் பெல்ட்கள், பிரஷ்கள் போன்ற துப்புரவு உபகரணங்களின் பல்வேறு பகுதிகளை தவறாமல் சரிபார்த்து, அவை சாதாரணமாக இயங்குகின்றனவா என்பதையும், சேதமடையாமல் அல்லது தளர்வாக இருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும்.ஏதேனும் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிவதற்கும், வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுப்பதற்கும், முன் சிகிச்சை வரிசையின் செயல்திறனைப் பராமரிப்பதற்கும் உடனடியாக அவற்றைத் தீர்ப்பதற்கு இந்தப் படி முக்கியமானது.

2. குழாய்களை பராமரித்தல், அடைப்பு ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும், ஷாட் பிளாஸ்டிங் மீடியாவின் சீரான ஓட்டத்தை உறுதி செய்யவும் அவசியம்.பைப்லைன்களின் வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் சுத்தம் செய்வது அடைப்புகளைத் தடுக்கவும், நிலையான செயல்திறனை பராமரிக்கவும் உதவும்.

3. எஃகு தகடு ப்ரீட்ரீட்மென்ட் செயல்முறையின் தரத்தை பாதிக்கக்கூடிய குப்பைகள் அல்லது அசுத்தங்களை அகற்ற, சுத்தம் செய்யும் தொட்டியை சுத்தம் செய்யவும்.எஃகு தகடுகளில் விரும்பிய மேற்பரப்பைப் பெறுவதற்கு, சுத்தம் செய்யும் தொட்டியை சுத்தமாக வைத்திருப்பது அவசியம்.

4. துரு அகற்றும் கருவிகள் சரியாகச் செயல்படுகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.துருவை அகற்றுவது முன் சிகிச்சை செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கியமான படியாகும், மேலும் உபகரணங்களில் ஏதேனும் சிக்கல்கள் இருந்தால், அது சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட எஃகு தகடுகளின் தரத்தை பாதிக்கலாம்.

5. ஷாட் பிளாஸ்டிங் மீடியாவில் இருந்து அசுத்தங்களை திறம்பட நீக்குகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த வடிகட்டியை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் செயல்முறையின் தரத்தை பராமரிக்கவும், உபகரணங்கள் சேதமடைவதைத் தடுக்கவும் சுத்தமான மற்றும் நன்கு பராமரிக்கப்பட்ட வடிகட்டி அவசியம்.

6.முன் சிகிச்சை வரிசையின் செயல்திறனைப் பாதிக்கும் குப்பைகள் மற்றும் அசுத்தங்கள் குவிவதைத் தடுக்க, உபகரணத்தைச் சுற்றியுள்ள பகுதியை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்.உபகரணங்களின் ஆயுட்காலம் மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட எஃகு தகடுகளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கு சுத்தமான பணிச்சூழல் அவசியம்.

7. சாதனங்கள் தேய்மானத்தைத் தடுக்கவும், சீரான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும் வழக்கமாக உயவூட்டு.முறையான லூப்ரிகேஷன் உபகரணங்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கும் மற்றும் முறிவு அபாயத்தைக் குறைக்கும்.

8.சாத்தியமான சிக்கல்கள் அதிகரிக்கும் முன் அவற்றைத் தீர்க்க தடுப்பு பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்தவும்.இந்த செயலூக்கமான அணுகுமுறை வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் எஃகு தகடு ப்ரீட்ரீட்மென்ட் லைனின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்துகிறது.

9. ப்ரீட்ரீட்மென்ட் லைனின் பயனுள்ள பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு பயிற்சி மற்றும் இயக்க பணியாளர்கள் முக்கியமானவர்கள்.முறையான பயிற்சி பணியாளர்கள் சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காணவும், வழக்கமான பராமரிப்பு பணிகளை திறம்பட செய்யவும் உதவும்.

10. தேய்மானம் மற்றும் எதிர்பாராத முறிவுகளைத் தடுக்க இயந்திர உபகரணங்களின் வழக்கமான பராமரிப்பை மேற்கொள்ளவும்.வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் பராமரிப்பு, முன் சிகிச்சை வரிசையின் செயல்திறனை பாதிக்கும் முன், சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து அவற்றைத் தீர்க்க உதவும்.

11.ஷாட் பிளாஸ்டிங் செயல்முறையின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க அளவுத்திருத்த உபகரணங்கள் அவசியம்.வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் குறிப்பிட்ட அளவுருக்களுக்குள் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய உதவுகிறது, இதன் விளைவாக உயர்தர சிகிச்சை எஃகு தகடுகள் கிடைக்கும்.