எஃகு தகடு ப்ரீட்ரீட்மென்ட் லைன் முக்கியமாக ஃபீடிங் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் கன்வேயர்கள், ஷாட் பிளாஸ்டிங் சேம்பர், பிளாஸ்ட் கிளீனிங் சாதனம், ஷாட் மெட்டீரியல் சர்குலேஷன் சிஸ்டம், டஸ்ட் ரிமூவ் சிஸ்டம், பெயிண்ட் ஸ்ப்ரேயிங் சிஸ்டம், ட்ரைரிங் ரூம், பெயிண்ட் மிஸ்ட் ட்ரீட்மென்ட் சாதனம் மற்றும் மின்சார கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பொருள் சாதனம், மழை மற்றும் கழிவுநீரை சுத்தம் செய்யும் சாதனம், குறியீடு ஸ்கேனிங், குறியீட்டு சாதனம் மற்றும் ஸ்டீல் பிளேட் ப்ரீஹீட்டிங் சாதனம் ஆகியவற்றுடன் கிடைமட்ட இயக்கம் மற்றும் கீழே பொருத்தப்பட்டுள்ளது.எஃகு ப்ரீட்ரீட்மென்ட் லைன் செயல்முறை என்பது செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை குறிக்கிறது, இதில் எஃகு மேற்பரப்பு துருவை அகற்றுவதற்காக வெடிக்கப்படுகிறது மற்றும் செயலாக்கத்திற்கு முன் பாதுகாப்பு ப்ரைமரின் அடுக்குடன் பூசப்படுகிறது (அதாவது, மூலப்பொருளின் நிலை).எஃகு முன்கூட்டியே சுத்திகரிக்கப்பட்ட பிறகு, இயந்திர பொருட்கள் மற்றும் உலோக கூறுகளின் அரிப்பு திறனை மேம்படுத்தலாம்.எஃகு தகட்டின் எதிர்ப்பு சோர்வு செயல்திறன் அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கிறது;அதே நேரத்தில், இது எஃகு மேற்பரப்பின் உற்பத்தி நிலையை மேம்படுத்தலாம், இது CNC வெட்டும் இயந்திரத்தின் வெற்று மற்றும் துல்லியமான வெற்றுக்கு நன்மை பயக்கும்.கூடுதலாக, எஃகு தகடு ப்ரீட்ரீட்மென்ட் லைன் எஃகு தகடு மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்வதன் செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, உழைப்பின் தீவிரம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது.
தொடர்ச்சியான ஷாட் வெடிக்கும் சக்கரம், நிலையான கடத்தும் அமைப்பு, அதிக பாதுகாப்பு.
ஒட்டுமொத்த தீர்வு.
அனைத்து கூறுகளும் நல்ல சப்ளையர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.
நிரூபிக்கப்பட்ட திறன்கள், உயர்ந்த கூறுகள், முதிர்ந்த தொழில்நுட்பம்.
தையல்காரர் - நெகிழ்வான தளவமைப்பு.
தற்போதுள்ள உற்பத்தி செயல்முறைகளில் எளிதான ஒருங்கிணைப்பு.
வளமான உபகரணங்கள் தேர்வு.
ஆக்சைடு, துரு, கிரீஸ் அசுத்தங்கள் போன்றவற்றை அகற்றவும்.
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, சோர்வு வலிமை மற்றும் வண்ணப்பூச்சு ஒட்டுதல் ஆகியவற்றை அதிகரிக்கிறது.