శాండ్బ్లాస్టింగ్ క్లీనింగ్ రూమ్ యొక్క ప్రధాన పరికరాలు: క్లీనింగ్ రూమ్ బాడీ, శాండ్బ్లాస్టింగ్ సిస్టమ్, రాపిడి సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్, వెంటిలేషన్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్, ఎయిర్ సప్లై సిస్టమ్, సాఫ్ట్ డోర్ లిఫ్టింగ్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మొదలైనవి. పెయింట్ స్ప్రే డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ ప్రధానంగా కంపోజ్ చేయబడింది. ఛాంబర్ బాడీ, ఎయిర్ సప్లై హీటింగ్ సిస్టమ్, ఎయిర్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్, పెయింట్ మిస్ట్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్, లైటింగ్ సిస్టమ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్.
పరికరాలు ఒక తేనెగూడు గాలి ప్రసరణ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ (పిల్) వ్యవస్థ, ఇది షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు డెరస్టింగ్ క్లీనింగ్కు అనువైనది మరియు ఆల్-వెదర్ డెరస్టింగ్ మరియు క్లీనింగ్ ఆపరేషన్ల కోసం ఒక కార్యస్థలం.ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు డీరస్టింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం వెల్డెడ్ ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న తుప్పు, వెల్డింగ్ స్లాగ్, స్కేల్ మరియు ఉపరితల జోడింపులను తొలగించడం, తద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం నిర్దిష్ట శుభ్రత సూచికను చేరుకోగలదు, తద్వారా పెయింట్ యొక్క సంశ్లేషణ పెరుగుతుంది. చలనచిత్రం, తద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతిఘటనను ప్రాథమికంగా మెరుగుపరుస్తుంది.తుప్పు పట్టే సామర్థ్యం మరియు ఉపరితల నాణ్యత, పెయింటింగ్ కార్యకలాపాల కోసం శుభ్రమైన మరియు తుప్పు పట్టని ఉపరితలాన్ని సిద్ధం చేయడం.అదే సమయంలో, ఇసుక పేలుడు తర్వాత, ఉత్పత్తి యొక్క వెల్డింగ్ ఒత్తిడి పంపిణీ గణనీయంగా మెరుగుపడింది మరియు అలసట నిరోధకత మెరుగుపడింది.తుప్పు తొలగింపు మరియు తక్కువ కరుకుదనం యొక్క ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఈ పరికరాలు షాట్ పీనింగ్ యొక్క ఉపరితల స్థితిని సర్దుబాటు చేయగలవు.
పర్యావరణ అనుకూల తేనెగూడు గాలి ప్రసరణ శాండ్బ్లాస్టింగ్ గదిని స్వీకరించారు మరియు షాట్ రికవరీ, షాట్ క్లీనింగ్ మరియు డస్ట్ రిమూవల్ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్గా ఉంటాయి. దీని ప్రధాన సాంకేతికత అమెరికన్ CLEMCO టెక్నాలజీని ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన తేనెగూడు ఇసుక-శోషక అంతస్తు.అబ్రాసివ్లు న్యూమాటిక్ విండ్ సర్క్యులేషన్ ద్వారా, ఆగర్లు, స్క్రాపర్లు, బకెట్ ఎలివేటర్లు, బెల్ట్ కన్వేయర్లు లేకుండా, మెకానికల్ మూవింగ్ పార్ట్లు లేవు, తక్కువ దుస్తులు మరియు కన్నీటి మరియు తక్కువ వైఫల్యాలు లేకుండా తిరిగి పొందబడతాయి.తక్కువ నిర్వహణ పనిభారం, లోతైన గుంటలు అవసరం లేదు
పరికరాలు స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు అంతర్జాతీయ అధునాతన సాంకేతికతతో కలిపి మా కంపెనీచే రూపొందించబడ్డాయి.ఇది ప్రధానంగా క్రింది నాలుగు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
1. అధునాతన మాత్ర-శోషక నేల సాంకేతికతను అడాప్ట్ చేయండి, లోతైన గొయ్యి లేదు, చాలా మౌలిక సదుపాయాల ఖర్చులను ఆదా చేయవచ్చు, ఆపరేట్ చేయడం సులభం, తక్కువ నిర్వహణ;అధిక దృశ్యమానత, వర్క్పీస్ల ప్రాసెసింగ్ను గమనించడం సులభం;మంచి పని వాతావరణం.
2. ఒక ప్రత్యేకమైన అబ్రాసివ్ సెపరేటర్తో అమర్చబడి, ఇది రీసైకిల్ చేసిన గుళికలలో విరిగిన గుళికలను <0.1mm తొలగించగలదు, తద్వారా బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ స్థిరమైన శుభ్రపరిచే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
3. అధునాతన ఏరోడైనమిక్ + ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ రెండు-దశల డస్ట్ రిమూవల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ డస్ట్ రిమూవల్ యూనిట్, చిన్న సైజు, లాంగ్ లైఫ్, సులభమైన మెయింటెనెన్స్, డస్ట్ రిమూవల్ సామర్థ్యం 99.9%కి చేరుకోవచ్చు మరియు రాష్ట్రం నిర్దేశించిన పర్యావరణ రక్షణ ఉద్గార ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
4. కలర్ స్టీల్ సౌండ్-శోషక షాట్-పీనింగ్ ఛాంబర్ అధిక తుప్పు నిరోధకత, మంచి ధ్వని-శోషక ప్రభావం మరియు అందమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
వర్క్పీస్ పూత మరియు వర్క్పీస్ బంధం యొక్క శాండ్బ్లాస్టింగ్ వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై ఉన్న తుప్పు వంటి అన్ని ధూళిని తొలగించగలదు మరియు వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై చాలా ముఖ్యమైన ప్రాథమిక నమూనాను (రఫ్ ఉపరితలం అని పిలవబడేది) ఏర్పాటు చేస్తుంది మరియు రీప్లేస్ ద్వారా పంపబడుతుంది. వివిధ కణ పరిమాణాల అబ్రాసివ్లు, వివిధ స్థాయిల కరుకుదనాన్ని సాధించడానికి ఫ్లయింగ్ అబ్రాసివ్ల అబ్రాసివ్లు, ఇది వర్క్పీస్ మరియు పూత మరియు లేపనం మధ్య బంధన శక్తిని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.లేదా బంధన భాగాలను బలంగా మరియు నాణ్యతలో మెరుగ్గా చేయండి.
హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత కాస్టింగ్లు మరియు వర్క్పీస్ల కఠినమైన ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు పాలిష్ చేయడం ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కాస్టింగ్లు మరియు ఫోర్జింగ్లు మరియు వర్క్పీస్ల ఉపరితలంపై ఉన్న మురికిని శుభ్రపరచవచ్చు (ఆక్సైడ్ చర్మం, ఆయిల్ మరకలు మరియు ఇతర అవశేషాలు వంటివి) వర్క్పీస్ యొక్క సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి వర్క్పీస్.ఇది వర్క్పీస్ ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన మెటల్ రంగును బహిర్గతం చేయగలదు, వర్క్పీస్ రూపాన్ని మరింత అందంగా మరియు ఆకర్షణీయంగా చేస్తుంది.
బర్ క్లీనింగ్ మరియు మెషిన్డ్ పార్ట్ల ఉపరితల సౌందర్యం ఇసుక బ్లాస్టింగ్ వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై చిన్న బర్ర్లను శుభ్రం చేస్తుంది మరియు వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేస్తుంది, బర్ర్స్ ప్రమాదాలను తొలగిస్తుంది మరియు వర్క్పీస్ గ్రేడ్ను మెరుగుపరుస్తుంది.ఇసుక విస్ఫోటనం వర్క్పీస్ ఉపరితలం యొక్క జంక్షన్ వద్ద చిన్న గుండ్రని మూలలను తయారు చేస్తుంది, ఇది వర్క్పీస్ను మరింత అందంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా చేస్తుంది.
ఆటోమేటిక్ ఎన్విరాన్మెంటల్ ప్రొటెక్షన్ శాండ్బ్లాస్టింగ్ గది ప్రధానంగా పెద్ద వర్క్పీస్లకు లేదా ఆటోమేటిక్ శాండ్బ్లాస్టింగ్ పరికరాలతో చాలా ఖరీదైన వర్క్పీస్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.ఇసుక బ్లాస్టింగ్ గదిలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన నాజిల్ మానిప్యులేటర్ స్వయంచాలకంగా భాగాల ఉపరితలంపై ఇసుక బ్లాస్ట్ చేయగలదు మరియు ఆటోమేటిక్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ద్వారా చేరుకోవడం కష్టంగా ఉన్న ప్రాంతాలను మాన్యువల్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ద్వారా పూర్తి చేయవచ్చు.అవసరమైన బ్లాస్టింగ్ ఆపరేటర్ల సంఖ్యను తగ్గించేటప్పుడు ఇది వశ్యతను నిర్వహిస్తుంది.
ఇసుక బ్లాస్టింగ్ గది యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు: లాంగ్ఫా స్వతంత్ర పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి రూపకల్పన
అధునాతన మాత్ర-శోషక నేల సాంకేతికతను స్వీకరించడం, లోతైన గుంటలు లేవు, ఇది చాలా మౌలిక సదుపాయాల ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది;ఆపరేట్ చేయడం సులభం, తక్కువ నిర్వహణ;అధిక దృశ్యమానత, వర్క్పీస్ల ప్రాసెసింగ్ను గమనించడం సులభం;మంచి పని వాతావరణం.
ఒక ప్రత్యేకమైన అబ్రాసివ్ సెపరేటర్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది కోలుకున్న గుళికలలో విరిగిన గుళికలను <0.1mm తొలగించగలదు, తద్వారా బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ స్థిరమైన శుభ్రపరిచే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
అధునాతన సైక్లోన్ + ఫిల్టర్ రెండు-దశల డస్ట్ రిమూవల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ డస్ట్ రిమూవల్ యూనిట్, చిన్న సైజు, లాంగ్ లైఫ్, సులభమైన మెయింటెనెన్స్, డస్ట్ రిమూవల్ సామర్థ్యం 99.9%కి చేరుకోవచ్చు, జాతీయ పర్యావరణ పరిరక్షణ ఉద్గార ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
కలర్-స్టీల్ సౌండ్-శోషక షాట్ బ్లాస్టింగ్ ఛాంబర్, అధిక తుప్పు నిరోధకత, మంచి ధ్వని-శోషక ప్రభావం మరియు అందమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
● ఛాంబర్ డస్ట్ కలెక్టర్
● సార్టింగ్ డస్ట్ కలెక్టర్
● ఇసుక (బకెట్) తొట్టి
● బకెట్ ఎలివేటర్
● ప్రాథమిక విభజన
● ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం
● పంపే విధానం
● డస్ట్ సక్షన్ పోర్ట్
● తేనెగూడు నేల తొట్టి
● పెద్ద ఫ్యాన్
● మఫ్లర్
● ఎయిర్ ఇన్లెట్
● గ్రౌండ్ రైల్ ట్రాలీ
● ద్వితీయ విభజన