1. Розмір снаряда
Чим більше снаряд, тим більше кінетична енергія удару і тим більше інтенсивність очищення, але охоплення пострілу зменшується.Тому при забезпеченні ударної сили дробу слід вибирати якомога менший снаряд.Крім того, розмір дробеструйної обробки також обмежений формою деталі.При наявності на деталі канавки діаметр дробу повинен бути менше половини радіуса внутрішнього кола канавки.Розмір дробеструйної обробки часто вибирають від 6 до 50 меш.
2. Твердість снаряда
Коли твердість снаряда вища за твердість деталі, зміна її значення твердості не впливає на міцність дробу.
Коли питома твердість снаряда невелика, у разі дробеструйної обробки значення твердості зменшиться, а дробеструйна обробка також зменшить міцність.
3. Швидкість дробеструйної обробки
Коли швидкість дробеструйної обробки збільшується, інтенсивність дробеструйної обробки також збільшується, але коли швидкість надто висока, кількість пошкоджень від дробу збільшується.
4. Кут розпилення
Коли струмінь дробеструйної обробки перпендикулярна до поверхні, що очищається, інтенсивність дробеструйної обробки є високою, тому її, як правило, слід підтримувати в цьому стані для дробеструйної обробки.Якщо це обмежено формою деталей, коли необхідно використовувати малий кут дробеструйної обробки, розмір і швидкість дробеструйної обробки повинні бути відповідно збільшені.
5 Осколки снаряда
Кінетична енергія осколків снаряда низька, чим більше розбитих пострілів, тим нижча інтенсивність дробеструйної обробки, а нерегулярні розбиті постріли подряпають поверхню деталей, тому розбиті постріли слід часто видаляти, щоб забезпечити дробеструйну обробку. рівень цілісності перевищує 85%.Обладнання для дробеструйної обробки в основному таке ж, потрібні лише деякі допоміжні пристрої для більш суворого контролю за процесом дробеструйної обробки.
Час публікації: 18 серпня 2023 р
