اسٹیل پریٹریٹمنٹ لائنز سٹیل پلیٹوں اور پروفائلز کی تیاری اور کوٹنگ میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔یہ مشینیں سٹیل کی سطح سے زنگ، پیمانہ اور دیگر آلودگیوں کو مؤثر طریقے سے ہٹانے کے لیے بنائی گئی ہیں، جس سے کوٹنگز اور پینٹ کو بہتر طور پر چپکنے کی اجازت ملتی ہے۔اس بلاگ میں، ہم ان مشینوں کے کام کرنے والے اصولوں اور حتمی سٹیل مصنوعات کے مجموعی معیار میں ان کا تعاون کرنے کا طریقہ دیکھیں گے۔
پری ٹریٹمنٹ لائن کو جوڑتا ہے۔پہلے سے گرم کرنا, شاٹ بلاسٹنگ, پینٹنگ، اور خشک کرناایک خودکار پیداوار لائن میں workpieces کی.یہ مربوط نظام کوٹنگ سے پہلے سٹیل کی سطحوں کے علاج کے لیے ہموار اور موثر عمل کو یقینی بناتا ہے۔نتیجے کے طور پر، یہ سٹیل کے ڈھانچے کی پائیداری اور لمبی عمر کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے، انہیں سنکنرن اور پہننے کے خلاف زیادہ مزاحم بناتا ہے۔
pretreatment لائن کے اہم اجزاء میں سے ایک ہےشاٹ بلاسٹنگ مشین.سازوسامان کا یہ ٹکڑا اسٹیل کی سطح پر بمباری کرنے کے لیے تیز رفتار پراجیکٹائل، جیسے اسٹیل شاٹس کا استعمال کرتا ہے، مؤثر طریقے سے کسی بھی آلودگی کو ہٹاتا ہے اور کوٹنگ کو بہتر طور پر چپکنے کے لیے ایک کھردری ساخت بناتا ہے۔اسٹیل شاٹ بلاسٹنگ کا سامان تیز رفتاری سے شاٹس کو آگے بڑھانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، پوری اسٹیل پلیٹ یا پروفائل میں سطح کے مکمل اور مستقل علاج کو یقینی بناتا ہے۔
دیساختی سٹیل بلاسٹنگ کا سامانبڑی سٹیل پلیٹوں اور پروفائلز سمیت ورک پیس کی ایک وسیع رینج کو سنبھالنے کے قابل ہے۔5500mm کی زیادہ سے زیادہ چوڑائی اور 1.0-6.0 m/min کی ترسیل کی رفتار کے ساتھ، پریٹریٹمنٹ لائن سٹیل کے اجزاء کے مختلف سائز اور اشکال کو ایڈجسٹ کر سکتی ہے، جو اسے سٹیل کے مینوفیکچررز اور فیبریکٹرز کے لیے ایک ورسٹائل حل بناتی ہے۔
آپریشن میں، اسٹیل پلیٹوں یا پروفائلز کو پریٹریٹمنٹ لائن میں کھلایا جاتا ہے، جہاں وہ سلسلہ وار عمل سے گزرتے ہیں۔پہلے مرحلے میں ورک پیس کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر پہلے سے گرم کرنا شامل ہے، جو بعد میں شاٹ بلاسٹنگ اور پینٹنگ کے عمل کی تاثیر کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچنے کے بعد، اسٹیل کو پھر شاٹ بلاسٹنگ مشین سے گزارا جاتا ہے، جہاں مطلوبہ صفائی اور کھردری حاصل کرنے کے لیے سطح پر اسٹیل شاٹس سے بمباری کی جاتی ہے۔
شاٹ بلاسٹنگ کے بعد، سٹیل کے ورک پیس خود بخود پینٹنگ بوتھ میں منتقل ہو جاتے ہیں، جہاں سطح پر حفاظتی کوٹنگ یا پرائمر لگایا جاتا ہے۔یہ کوٹنگ نہ صرف ایک جمالیاتی تکمیل فراہم کرتی ہے بلکہ سنکنرن اور ماحولیاتی نقصان کے خلاف ایک رکاوٹ کا کام بھی کرتی ہے۔آخر میں، پینٹ شدہ سٹیل کی مصنوعات کو خشک کرنے والے چیمبر میں پہنچایا جاتا ہے، جہاں کوٹنگ کو ٹھیک اور خشک کیا جاتا ہے تاکہ پائیدار اور دیرپا تکمیل کو یقینی بنایا جا سکے۔
پورے عمل کو بغیر کسی رکاوٹ کے اندر ضم کیا جاتا ہے۔علاج سے پہلے کی لائناسٹیل پلیٹوں اور پروفائلز کے مسلسل اور خودکار علاج کی اجازت دیتا ہے۔آٹومیشن کی یہ سطح نہ صرف پیداواری عمل کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے بلکہ تمام ورک پیسز کے لیے سطح کے مستقل اور اعلیٰ معیار کے علاج کو بھی یقینی بناتی ہے۔
اس کی سطح کی صفائی اور کوٹنگ کے فوائد کے علاوہ، پریٹریٹمنٹ لائن سٹیل کی سطحوں کو دوبارہ زنگ لگنے سے روکنے میں بھی اہم کردار ادا کرتی ہے۔شاٹ بلاسٹنگ کے بعد فوری طور پر پرائمر لگانے سے، لائن ایک طویل مدت تک اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے، یہاں تک کہ طویل مینوفیکچرنگ یا اسٹوریج کے اوقات میں بھی۔
اسٹیل پریٹریٹمنٹ لائناسٹیل پلیٹوں اور پروفائلز کی سطح کے علاج اور کوٹنگ کے لیے ایک جامع اور موثر حل فراہم کریں۔پری ہیٹنگ، شاٹ بلاسٹنگ، پینٹنگ، اور خشک کرنے کے عمل کو ایک خودکار پروڈکشن لائن میں ملا کر، یہ مشینیں سٹیل کی مصنوعات کے معیار اور لمبی عمر کو بڑھانے کے لیے ایک ہموار اور موثر طریقہ پیش کرتی ہیں۔چاہے یہ ساختی اسٹیل، تعمیراتی مواد، یا صنعتی اجزاء کے لیے ہو، پریٹریٹمنٹ لائن اور شاٹ بلاسٹنگ مشین کسی بھی اسٹیل مینوفیکچرنگ یا فیبریکیشن آپریشن کے لیے ناگزیر اوزار ہیں۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 14-2024